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2024年，集團(tuán)所屬各單位組織廣大員工錨定安全生產(chǎn)、節(jié)能降碳、品牌建設(shè)等方面，積極開展QC小組技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，共有58項(xiàng)成果進(jìn)入評(píng)審環(huán)節(jié)，經(jīng)過初評(píng)、預(yù)發(fā)布、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)布等環(huán)節(jié)，最終有20項(xiàng)成果脫穎而出獲得表彰。

本期分享的是一等獎(jiǎng)成果，海灣精化揚(yáng)帆QC小組圍繞《提高三期提濃裝置提濃酸含量》的攻關(guān)故事……

“敢啃硬骨頭，勇打攻堅(jiān)戰(zhàn)。”提起海灣精化化工一廠揚(yáng)帆QC小組，熟悉他們的人都會(huì)豎起大拇指，稱贊他們是一支“敢戰(zhàn)斗”的團(tuán)隊(duì)。

這支平均年齡37歲的青年團(tuán)隊(duì)，既有專業(yè)功底深厚的技術(shù)人員，也有實(shí)操經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅。2019年小組成立后便立足生產(chǎn)需求，積極開展質(zhì)量管理活動(dòng)并取得豐碩成果，使雙乙烯酮產(chǎn)品產(chǎn)量、成本、消耗等數(shù)據(jù)不斷取得新突破，多次榮獲“石化行業(yè)優(yōu)秀成果”“集團(tuán)QC發(fā)布一等獎(jiǎng)”等榮譽(yù)稱號(hào)。

2024年，揚(yáng)帆QC小組全體員工繼續(xù)發(fā)揚(yáng)能吃苦、能戰(zhàn)斗的優(yōu)良作風(fēng)，心往一處想、勁往一處使，潛心鉆研8個(gè)月后，成功將三期提濃裝置提濃酸含量提高3.57%，解決生產(chǎn)難題，為企業(yè)創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。

醋酸是雙乙烯酮生產(chǎn)的主要原料，醋酸單耗對(duì)于降低生產(chǎn)成本、提升經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要，但如何精準(zhǔn)控制提濃酸含量卻是一個(gè)很大的難題。

2024年2月，揚(yáng)帆QC小組帶著問題，開啟攻關(guān)之路?，F(xiàn)階段稀酸提濃工藝已應(yīng)用多年，想要對(duì)成熟的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)并非易事。揚(yáng)帆QC小組決定突破慣性思維，從基礎(chǔ)做起，查找300多組歷史數(shù)據(jù)，收集提濃裝置現(xiàn)階段所有運(yùn)行參數(shù)，并對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行細(xì)致分層對(duì)比和研判，最終確定課題的癥結(jié)問題。

雖然找到問題的癥結(jié)，但影響癥結(jié)問題的主要原因卻依然隱藏在重重迷霧中。小組積極運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴”法，發(fā)揮各自專業(yè)所長(zhǎng)，集思廣益，對(duì)癥結(jié)原因進(jìn)行分析和總結(jié)，經(jīng)過多輪討論與篩選，層層抽絲剝繭，成功找出8條末端因素。

“再生塔蒸汽閥開度35%，塔釜液相溫度117.2℃……”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，工藝員馬超正在記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。為精準(zhǔn)定位問題源頭，小組成員整日“泡”在現(xiàn)場(chǎng)，反復(fù)開展實(shí)驗(yàn)與測(cè)試。歷經(jīng)數(shù)十次的嘗試，最終精準(zhǔn)定位兩條主要原因。在企業(yè)技術(shù)部的指導(dǎo)下，他們對(duì)癥下藥，運(yùn)用PDPC法建立換熱器清洗規(guī)程，確定最終優(yōu)化方案。

這套精心打造的 “組合拳”效果立竿見影。經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)分析與安全評(píng)估，優(yōu)化方案按計(jì)劃得以順利實(shí)施。改造完成后，三期提濃裝置的提濃酸含量升至97.01%，遠(yuǎn)超96%的目標(biāo)值，優(yōu)化措施成效顯著，成功攻克難題。

“我們的目標(biāo)是讓每一步生產(chǎn)流程，都發(fā)揮出最大價(jià)值。”小組組長(zhǎng)、化工一廠負(fù)責(zé)人說。未來，他們將繼續(xù)揚(yáng)起創(chuàng)新與奮進(jìn)的風(fēng)帆，不斷運(yùn)用先進(jìn)的質(zhì)量管理理念，突破重重障礙，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供智力支持。